鑫丰包装(图)-包装纸箱厂家-淮北纸箱厂家

瓦楞纸箱进行防潮制造，除了维护包装物不受水的浸湿外，主要是防止水对箱体自身的滋润。

因为瓦楞纸箱受水浸湿后箱体抗压强度、耐破度都会大大降低，这么将严重影响包装的质量。瓦楞纸箱进行防潮制造，通常选用涂布防水剂的方法来处理。因而，依据防水剂的作用能够将防潮纸箱的制造方法分为：暂时性防水处理和持久性防水处理。

暂时性防水剂瓦楞纸板在生产过程中选用暂时性防水剂处理后，具有暂时防水功用。依照JISZ1537 的解说：当水短时间落于其上时，不沾湿而成水滴，淮北纸箱厂家，能防止水渗透纸板。暂时性防水剂处理纸板技术近十年来在我国各大纸箱厂均已运用。这种防水剂从日本引入，其日文字面为 拔水剂 .

这种涂料前期用于织物纤维上，后来才用于纸板的处理。因而大多数瓦楞纸箱厂就选用拔水剂的叫法。拔水剂是一种蜡乳液，它的特点是在运用时可用30倍摆布的水稀释，然后涂布于正在成型的瓦楞纸板面上，经过150℃摆布的温度枯燥，纸外表纤维因为醋的包裹，而具有低外表张力，构成对水不滋润的面层。当遇水时，水在这个纸板上不滋润，构成水滴滚落，然后达到防水的作用。可是，蜡对纸纤维的附着力并不好，特别是当拔水剂被稀释了30倍今后，其固含量只要1.5 ，纸外表纤维只要很薄一层被蜡包裹。别的因为蜡乳液中蜡的粒径通常都比通常的高分子乳液粒径大，要往纸纤维深处渗透也难，一起拔水剂通常对明矾一类***灵敏，在纸外表通常很快破乳而沉积下米，因而拔水剂中的蜡粒子绝大部分只在纸面上很薄的一层存在。

随着包装行业的迅速发展，用户对瓦楞纸箱的质量要求越来越高，其中包括销售纸箱的印刷质量。如果印刷技术掌握不好，往往会出现很多印刷问题，下面就从以下常见问题做简单分析。

1、机器压印相关部件不良引起的质量问题

当印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相相关的重要部件呈现磨损、松动时，在压印过程中印版辊或压印辊会因而发作跳动或滑动现象，因为压力不稳定，致使印版面与纸板触摸不正常，形成纸板印刷外表呈现糊版或部分图文印迹不清的问题。济南纸箱厂经过认真仔细的调查和剖析，查明毛病的确切部位，采纳相应的办法进行处理，对磨损、松动的部件予以修正，定做纸箱厂家，消除毛病现象。

2、着墨辊不良引起的质量问题

当着墨辊轴头松动，着墨辊辊体呈现曲折、变形或外表破损时，也会引起版面脏、糊版或部分图文不明晰。济南纸箱厂查明原因，采纳相应的办法予以处理，使着墨辊与印版之间坚持均匀而又适宜的触摸条件，对损坏的着墨辊予以替换，才干消除毛病现象。

3、压力辊调整不妥引起的质量问题

若压力辊的方位过高或过低，致使与瓦楞纸板触摸过紧或过松，也会出现脏版、糊版或部分图文印迹不清状况，应调整压力辊至适宜的方位，使压力辊和辊筒之间的空隙与纸板的厚度相适应，以保证印刷版面的部位，防止该毛病现象的发作。

4、色序不妥引起的质量问题

如果将版面较满的图文摆放在第1色组印刷，当瓦楞纸板进入下一色组***印刷的过程中，因为纸板第1色组的印刷图文的着墨量大、枯燥速度慢，极简单使印迹转移形成版面起脏。为防止这一弊端的发作，宜将面积小的版面摆放在榜首色组印刷，制作纸箱厂家，将面积大的版面摆放在后续色组印刷，可防止印迹转移形成脏版现象。

瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用较为广泛的包装制品，用量一直是各种包装制品较多的。瓦楞纸箱的使用很大程度上方便了广大运输业的工作，那么在进行纸箱印刷时有哪些需要注意的事项呢？下面小编给大家介绍下。

一、保持水墨粘度稳定

水墨粘度是瓦楞纸板印刷中需要控制的主要指标，它是影响印刷颜色状况的主要因素之一。由于在印刷过程中水墨溶剂的挥发，基粘度会升高，为了保持水墨粘度的稳定，应当每隔半小时至一小时加水墨稳定剂一次，加入量为百分之一至百分之二。

二、尽量减小印刷压力

为保证纸箱印刷质量，且减轻对瓦楞纸箱强度的影响，印刷压力要尽量小，所用油墨尽可能选用快干性油墨。其次，印刷面与水平压痕线要保持15mm以上的距 离，因为瓦楞纸板被裱合机压线盘压低部分不能充分接受油墨，否则会影响印刷效果。

三、避免带状印刷

有的装潢设计人员由于缺少印刷工艺知识，设计的纸箱印刷图案有一些横向的渐变线条。当印刷时，印刷压力将瓦楞压溃。纸箱的这一区域将发生应力集中，因而较易折断。