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影响瓦楞纸箱印刷质量的主要因素

年来，瓦楞纸箱的便携功能化设计越来越受到消费者的关注。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到宣传商品的作用。但是瓦楞纸箱的印刷质量也受到很多因素的影响，下面小编给大家具体介绍下影响瓦楞纸箱印刷质量的因素。

1、间隙

印刷机各辊筒间隙的大小、压力的大小的调整，是保证印品质量的主要因素。由于导纸印版、压印等间隙调整不当，将会出现一些质量问题，如出现线条增粗、网点扩大、字迹模糊、边缘重影、脏边、实地露白、套印偏差等。这就要求操作人员，从实际出发，依据制版厚度的不同，调整各间隙的大小。

2、版材

瓦楞纸箱的印刷版材，主要有柔性版、橡胶版、丝网版等，其中以柔性版和橡胶版的使用较为广泛。柔版由可塑性柔软材料制成，具有质地柔软、耐印率高、文图清晰、对瓦楞纸板***性差等优点。胶版相对于柔版而言，其硬度高、耐印率偏低，然而它的成本低、价格经济、手工或机刻方便，在普通纸箱领域占有率很高。因此，在接到订单印品后，应根据实际情况，选用合适的版材。

3、导条

胶版条或模切弹条在印刷中扮演着非常重要的作用，特别是在一些规格小，印刷面积小的印品上的运用。导条的长度以等于或大于纸板宽度为宜，将导条粘贴在印版两侧，印刷在纸板分切毛边外，可以使纸板在印刷过程中控制，避免套印不准，印切不准等问题的发生。

瓦楞纸箱如何进行防潮处理

瓦楞纸箱进行防潮制造，除了维护包装物不受水的浸湿外，主要是防止水对箱体自身的滋润。

因为瓦楞纸箱受水浸湿后箱体抗压强度、耐破度都会大大降低，这么将严重影响包装的质量。瓦楞纸箱进行防潮制造，通常选用涂布防水剂的方法来处理。因而，依据防水剂的作用能够将防潮纸箱的制造方法分为：暂时性防水处理和持久性防水处理。

暂时性防水剂瓦楞纸板在生产过程中选用暂时性防水剂处理后，具有暂时防水功用。依照JISZ1537 的解说：当水短时间落于其上时，不沾湿而成水滴，能防止水渗透纸板。暂时性防水剂处理纸板技术近十年来在我国各大纸箱厂均已运用。这种防水剂从日本引入，其日文字面为 拔水剂 .

这种涂料前期用于织物纤维上，后来才用于纸板的处理。因而大多数瓦楞纸箱厂就选用拔水剂的叫法。拔水剂是一种蜡乳液，它的特点是在运用时可用30倍摆布的水稀释，然后涂布于正在成型的瓦楞纸板面上，经过150℃摆布的温度枯燥，纸外表纤维因为醋的包裹，而具有低外表张力，构成对水不滋润的面层。当遇水时，水在这个纸板上不滋润，构成水滴滚落，然后达到防水的作用。可是，蜡对纸纤维的附着力并不好，特别是当拔水剂被稀释了30倍今后，其固含量只要1.5 ,纸外表纤维只要很薄一层被蜡包裹。别的因为蜡乳液中蜡的粒径通常都比通常的高分子乳液粒径大，要往纸纤维深处渗透也难，一起拔水剂通常对明矾一类***灵敏，在纸外表通常很快破乳而沉积下米，因而拔水剂中的蜡粒子绝大部分只在纸面上很薄的一层存在。

纸箱成型工序对成本有哪些影响

纸箱成型要经过印刷、开槽、装订或者粘合、打包这几个工序，随着设备自动化程度的提高这几道工序已经演变成一道工序了，比如印刷、钉箱（粘合）、打包联机生产线。单机生产也好，联机生产也罢，纸箱成型的过程中每经过一道程序都会对成本有所影响。换句话讲，经过的工序越多，成本越高。产品批量越大，使用自动化程度越高的设备生产成本也越低，反之越高。但是在订单多，每单数量少的情况下使用单机生产成本就低，反之就高。

印刷：油墨的印刷浓度，即墨层厚度与成本成正比。在印刷工序影响成本的还有版面大小、图文密度、是否实底，甚至图文线条的粗细程度都有关系。另外印刷速度也是影响纸箱成本的关键因素之一，效率单位时间的成本就低。

开槽：一般情况下开槽工序对成本的影响不大。裁切纸箱结舌和修边，以及开槽的缝隙宽度会影响成本。这取决于设备的精度，精度高的设备，五层纸箱结舌可以减少到3.5cm,三层纸箱结舌可以减少到2.5cm ;修边也可以减少到0.2cm ~ 0.3cm ;开槽宽度可以减少到0.5cm.

钉箱（ 粘合）：纸箱的钉距、单钉或双钉、钉箱扁丝的粗细，粘合剂的涂布量，以及效率等都会影响到成本。

打包：打包所使用的捆扎带粗细，捆扎方式，以及效率都影响到纸箱的成本。