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纸箱塌箱解决对策

相对来说，改变瓦楞纸箱生产工艺是改善瓦楞纸箱塌箱问题简单、***直接的方式，因为这只是技术参数方面的变动，不涉及设备能力问题。

(1)在原纸表面通过印刷、涂胶、淋膜等工艺增加原纸的防潮性能。

(2)控制瓦楞纸板的含水率，使瓦楞纸板在不增加任何费用的情况下保持较佳的抗压性能。含水率为8%时，瓦楞纸板强度为100%；含水率为12%时，瓦楞纸板强度下降为66%；含水率为16%时，瓦楞纸板强度下降至43%。

(3)在瓦楞纸板生产过程中，施胶量并非越多越好。如果施胶量过多，则会导致瓦楞顶部变形，成品瓦楞纸板厚度变小，瓦楞纸板定量变大，抗压强度降低，这样不仅浪费了胶黏剂，还增加了运输成本。如果施胶量过少，虽然可以节省生产成本，但容易造成面纸芯纸黏合不牢，瓦楞纸板的抗压强度也会降低。因此，提高淀粉糊的固含量，同时减少施胶量，很大程度地降低施胶过程中对瓦楞结构的***，可以保证在***节省胶黏剂的情况下，使瓦楞纸板的黏合强度和抗压强度达到较佳状态。

通过生产工艺控制来提高预印纸箱的防潮性能

纸箱的外界因素引起的吸潮，首先是从纸箱***外层的预印面纸开始的，那么，预印白板纸通过原纸技术指标的控制和印刷版面设计（印刷油墨涂布面积大的，其吸湿性就低），来实现提高纸箱防潮性能，其效果毕竟是有限的。若要达到耐用、耐磨和较好的防潮效果，可通过采用覆膜、上光、压光的加工工艺来实现。其中，覆膜的工艺效果好，但是，生产成本较高，增加食品的包装费用，且也给材料回收利用造成较大的困难和麻烦，这种工艺只适合于上档次的产品和长途运输的产品包装。上光、压光的面纸，是比较常用的加工工艺，其防潮、抗摩擦作用是靠上光涂料，俗称上光油，其生产工艺比较简单、经济。通过上光、压光可使白板纸表面形成一层光亮、光滑的保护层，一般中、低档的啤酒等产品的包装大多数采用压光或上光工艺。所以，要根据产品的特点，选择合适的印后加工工艺，使产品包装的防潮效果和外观质量，都得到较好的兼顾。

瓦楞纸箱辨别方法

（1）、压力法

就是用两只手指捏住纸箱，看哪一个更抗压。这种方法比较简单，就没必要细说了，但是这种方法只能初步判断，并不是特别准确，不能真正区分纸箱的好坏。因为纸箱很容易受潮，受潮后本来质量很好的纸箱也是很软的！所以需要结合其他的辨别方法一起识别。

（2）、称重法

这个方法也很简单，就是把买的纸箱放在电子秤上称量，看纸箱到底多重，一般称量10个，取其平均数。比如：在同样价格下，一个12号的纸箱，A厂家32g，B厂家35g，那么毋庸置疑，B厂家的纸箱质量好，性价比更高，这时候就可以根据重量的不同进行选择，纸箱就是按克重定价，克重越高质量越好。当然这个方法要保持纸箱所存储的环境一致！